安裝前的準(zhǔn)備工作：
1、 安裝時(shí)管路重量不應(yīng)承受在高壓泵上，否則易損壞高壓泵；
2、 高壓泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)已由廠家校正，所以安裝時(shí)無需調(diào)整，因此安裝時(shí)十分方便；
3、 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時(shí)段應(yīng)對(duì)高壓泵進(jìn)行檢查防止其松動(dòng)，以免高壓泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響泵的性能；
4、 安裝高壓泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響高壓泵運(yùn)行的硬質(zhì)物（如石塊、鐵砂等）以免高壓泵運(yùn)行時(shí)損壞過流部位；
5、 為了維修方便和使用安全，在高壓泵的過出口管道上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在高壓泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表，對(duì)于高揚(yáng)程泵，為防止水錘，還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付空然斷電等失去動(dòng)力事故，從而確保高壓泵在最佳工況下運(yùn)行，增長高壓泵的使用壽命；
6、 對(duì)于液面低于高壓泵進(jìn)口及沒有真空泵的工況下，需根據(jù)安裝圖的按裝方法，先把高壓泵進(jìn)口處灌滿后才能開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)進(jìn)口管道不應(yīng)有過多彎道，不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響高壓泵的吸入性能；
7、 為不使雜質(zhì)進(jìn)入高壓泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在高壓泵進(jìn)口前面安裝過濾器；
8、 安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)高壓泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將高壓泵拆開檢查原因。

起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、 用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
2、 打開進(jìn)口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3、 如輸送熱液體時(shí)，起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，高壓泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到，以使各式各部位受熱均勻；
4、 應(yīng)先用手盤動(dòng)高壓泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面；
5、 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行：
1、 全開進(jìn)口閥門，關(guān)閉吐出管路閥門；
2、 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出口管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、 注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏為3滴/分，檢查電機(jī)、軸承處溫度≤75℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
停車：
1、 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源；
2、 關(guān)閉進(jìn)口閥門；
3、 如環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)將高壓泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂高壓泵；
4、 如長期停用，應(yīng)將高壓泵拆卸清洗，包裝保管。